煉化汙水是石油煉製和石油化工生產過程(cheng)中所產生的廢(fei)水，是集分散油(浮油)、乳化油、無機鹽、硫化物、揮發酚、氰化物等於一體(ti)的多相體(ti)係，屬於高汙染(ran)難(nan)處理汙水。按照處理程(cheng)度的不同，煉化汙水處理工藝可以(yi)分為(wei)常(chang)規預處理(主要包(bao)括隔(ge)油、氣浮)、生化處理和深度處理，隨(sui)著煉化汙水性質的日趨複雜，國(guo)家排(pai)放標準的日益嚴苛，深度處理工藝越(yue)來越(yue)受到(dao)煉化企(qi)業的關注。

臭氧具有極(ji)強的氧化性能(nen)，酸性溶液中，氧化電位達到(dao)2.07v，高於氯和高錳(meng)酸鉀，僅次於氟。臭氧常(chang)用來進(jin)行氧化分解(jie)有機物、除臭、除味、脫色等，且不產生二次汙染(ran)，目前企(qi)業多采取臭氧氧化工藝來提高汙水深度處理效(xiao)果。

龍安泰環保推出的LCO臭氧催化氧化工藝比單獨臭氧氧化法能(nen)更有效(xiao)地氧化分解(jie)水中有機物，提高臭氧的利用效(xiao)率(lv)，同時大量節省(sheng)運行成(cheng)本。

聚焦難(nan)降(jiang)解(jie)廢(fei)水，提供(gong)高價值解(jie)決(jue)方案和關鍵裝備

多年來，龍安泰環保不斷(duan)吸取經驗，係統總結，形(xing)成(cheng)了一套專業處理各類煉化廢(fei)水的高價值水處理解(jie)決(jue)方案，為(wei)客戶(hu)提供(gong)包(bao)含(han)“項目谘詢、水質分析、方案設計、項目建設、設備生產、水務運營”等一係列(lie)水處理服務。同時，通(tong)過深度挖掘(jue)煉化汙水廠行業痛點、水質情況、關鍵需求，重塑(su)完整的針(zhen)對該行業的汙水的解(jie)決(jue)方案，山東某(mou)煉化汙水廠提標改(gai)造處理項目便是典型案例(li)之一。

項目分析

山東某(mou)煉化汙水處理廠主要接(jie)受周邊煉化企(qi)業生產過程(cheng)中產生的煉化廢(fei)水，如煉油廢(fei)水和煤化工廢(fei)水的混合廢(fei)水等，設計出水按照國(guo)家準地表4類排(pai)水標準執行。

龍安泰環保高度重視本項目，開(kai)展(zhan)專題研究，成(cheng)立山東某(mou)煉化廠汙水處理項目組，專門研究設計該汙水項目工藝。針(zhen)對該煉化廠產生的汙水，采用對所有生產過程(cheng)中產生的汙水進(jin)行混合均質調節後進(jin)行集中處理，經過專家的多輪(lun)論證(zheng)和技術路(lu)線比選(xuan)，經過多次小試、中試實驗。綜(zong)合考量用地、減量、無害、附近影響、社會(hui)穩定等多方因素，最終確定采用“均質調節+磁混凝沉澱+活性砂過濾+LCO臭氧催化氧化+消毒”的工藝處理此煉化廢(fei)水。實際運行結果表明(ming)，出水COD小於30mg/L，SS、NH4-N、TP、TN等濃度也(ye)遠遠低於設計出水指標。

工藝優勢

該煉化汙水廠產生的汙水水質成(cheng)分較複雜，有機物含(han)量高，采用“磁混凝沉澱+活性砂過濾”預處理工藝，進(jin)一步降(jiang)低汙水中的COD、SS，為(wei)後續臭氧催化氧化深度處理連續運行提供(gong)保障。

多相臭氧催化氧化技術已經成(cheng)為(wei)去除水中高穩定性、難(nan)降(jiang)解(jie)有機汙染(ran)物的關鍵技術之一。

LCO型臭氧催化填(tian)料是龍安泰公司專為(wei)提高臭氧氧化效(xiao)率(lv)而開(kai)發的臭氧專用催化劑，具有催化活性高、使用壽命長、強度高、耐磨損、比表麵積大、效(xiao)率(lv)高等特點，是新一代臭氧催化氧化的理想催化劑。

LCO型臭氧催化氧化填(tian)料關鍵創新點：

（1）采用複合型高強度矽鋁為(wei)催化載體(ti)，負載不易流失(shi)催化組分，提高催化劑的穩定性能(nen)。載體(ti)製備采用特殊(shu)粘合材料，機械強度大、使用壽命長。催化載體(ti)的選(xuan)擇對於有效(xiao)催化成(cheng)分的持(chi)續穩定負載尤為(wei)關鍵，同時催化載體(ti)的強度也(ye)極(ji)其(qi)重要，隻有選(xuan)擇同相類、強度高的載體(ti)才能(nen)保證(zheng)催化成(cheng)分的高效(xiao)穩定負載，並在(zai)運行過程(cheng)中保持(chi)非(fei)常(chang)低的磨耗；

（2）精(jing)心篩(shai)選(xuan)催化填(tian)料的活性組分，采用過渡金屬類、稀有金屬類、稀土(tu)金屬類作(zuo)為(wei)有效(xiao)催化組分，保證(zheng)臭氧氧化效(xiao)應的持(chi)續高效(xiao)性及(ji)光譜(pu)性，避免了催化劑在(zai)成(cheng)分複雜水中的單一性，減少了水中有機物組分對催化劑的影響，增加·OH的轉化率(lv)提高臭氧氧化效(xiao)率(lv)；

（3）根據催化載體(ti)及(ji)催化組分的特性，采用高溫燒(shao)結技術在(zai)保證(zheng)活性組分高利用率(lv)高附著度的同時，減少催化填(tian)料流失(shi)率(lv)，防止(zhi)二次汙染(ran)；

（4）催化填(tian)料強度≥100N/顆，比表麵積≥200㎡/g，催化填(tian)料無損耗，無需定期投(tou)加；

（5）滿(man)足進(jin)水條件下，質保年限內(na)出現問題我方免費進(jin)行技術服務，若運行一定年限後，因常(chang)年水衝(chong)洗的磨耗導(dao)致填(tian)料效(xiao)率(lv)下降(jiang)時，我司可提供(gong)填(tian)料換(huan)新服務，避免了填(tian)料更換(huan)產生的采購成(cheng)本及(ji)廢(fei)物處置成(cheng)本，大幅(fu)降(jiang)低廢(fei)水運行成(cheng)本；

（6）協同利用均相催化及(ji)非(fei)均相催化，增加水中產生的·OH 濃度，從而提高臭氧氧化效(xiao)果，氧化效(xiao)率(lv)比單純臭氧氧化提高 2～4 倍；

（7）臭氧溶氣形(xing)式(shi)采用部分回(hui)流高效(xiao)射流形(xing)式(shi)，大幅(fu)增大臭氧在(zai)水中的溶解(jie)率(lv)，加快反應速(su)率(lv)，經過催化劑後的未利用臭氧及(ji)已產生的·OH可再(zai)次與鮮(xian)水混合，充分提高臭氧利用率(lv)及(ji)催化效(xiao)率(lv)，減少臭氧投(tou)入量降(jiang)低運行成(cheng)本；

（8）可以(yi)降(jiang)低反應活化能(nen)或改(gai)變反應曆程(cheng)，從而達到(dao)深度氧化、最大限度地去除有機汙染(ran)物的目的。

項目運行穩定，出水達標排(pai)放

項目投(tou)入運行半年以(yi)來，汙水處理量超(chao)40000噸/日，運行成(cheng)本合理、出水穩定達標、生產環境友(you)好，實現了汙水的減量化、無害化、穩定化和資源化。通(tong)過管理不斷(duan)提升，已經成(cheng)為(wei)國(guo)內(na)煉化汙水處理廠深度處理工藝中實際處理規模較大、連續運行時間(jian)較長、直接(jie)運行成(cheng)本較低的項目，成(cheng)為(wei)了汙水處理廠臭氧催化氧化深度處理行業的模板，完全實現了預期目標。