1、概況
陝(shan)西寶雞熱電有限責(ze)任公司50MW發電機組配套的200t/h液態排渣燃煤粉電廠鍋爐2台（即3#爐和4#爐），球磨機製粉細度R90=10～13%；爐膛溫度較(jiao)高，爐膛捕渣率35%；尾部(bu)過熱器和豎向煙道慣(guan)性捕集煙塵10～15%。主要燃用低(di)硫煤（華亭煤等）。因此，排出的飛(fei)灰與固(gu)態排渣燃煤粉鍋爐相比偏細。
當(dang)地環境(jing)監測站(zhan)測試煙塵排放濃度為1560mg/mN3，年煙塵排放量達到(dao)6000噸左右。改造前鍋爐除塵器為單元複(fu)合多管旋(xuan)風除塵器。加(jia)之(zhi)該公司位於市區附(fu)近，鍋爐煙囪的排放可見(jian)汙染物（煙塵）明顯，成為影響當(dang)地大氣環境(jing)的主要汙染源。
由(you)於該公司鍋爐由(you)原發電功能轉變為熱電聯產，使用剩餘壽(shou)命高出原設計時間(jian)；考(kao)慮環保要求(qiu)不斷(duan)提高、以及寶雞市建設 環保模(mo)範城市需要，需對除塵器進行改造。
寶雞熱電 電除塵設備改造方案，針對原除塵器現(xian)場位置(zhi)狹窄(zhai)及燃煤情(qing)況，委托(tuo)電力設計部(bu)門進行了可行性研究論證工作（2002年11月）。設計論證認為現(xian)場條件隻可以設置(zhi)三(san)電場靜電除塵器，改造設計除塵效率為99.2%，煙塵排放濃度在100 mg/mN3左右，計劃工期13個月，工程概算2000餘萬元左右。由(you)於該工程改造方案費用高、工期長、影響熱電生產，致使除塵器改造工作難(nan)以展開。
2006年8月下旬，陝(shan)西省環境(jing)監測中心站(zhan)對除塵器進行現(xian)場監測，3#爐、4#爐煙塵平均排放濃度分別為12.3mg/mN3和18.2 mg/mN3；9月下旬通過陝(shan)西省環保局組織的工程驗收。借鑒國內使用鍋爐布袋除塵器的成功經驗，我們對寶雞熱電鍋爐除塵器改造提出了采用袋式除塵器的方案（2005年6月）。針對寶雞熱電液態排渣電廠鍋爐排煙溫度高（200℃左右）、係統要求(qiu)阻力低(di)（1000Pa）、不改動其(qi)它(ta)輔機設備，在原除塵器位置(zhi)上把複(fu)合多管旋(xuan)風除塵器 換為 除塵器的等要求(qiu)，進行該公司袋式除塵器工程技術(shu)改造的調研、改造設計、設計審查(cha)等工作，提出了具(ju)有投資少，，工期短的工程改造實(shi)施方案。2006年3月—6月完(wan)成了改造施工安裝工作，工程施工期3#爐45天（2006年3月28日開始）、4#爐30天（2006年5月28日開始），施工安裝結束(shu)後即投運使用。
2、鍋爐設備狀(zhuang)況
2.1鍋爐技術(shu)參數
鍋爐型式：П型爐 開式單室液態排渣爐
鍋爐製造商：捷克斯洛(luo)伐克共和國
過熱蒸汽溫度: 540 ±10 ℃
鍋爐捕渣率: 35 ％
排煙溫度： 150 ℃
燃煤消耗量： 21~25 t/h鍋爐額定蒸發量： 200 t/h
過熱蒸汽壓力： 9.41 Mpa

2.2風機參數
型號 Y5-2×29N0.23.1F型雙吸引風機
數量 2 台，電機功率 300 KW
額定電流 37.5 A
轉速 740 rpm
流量 230106 m3/h
全壓 380×9.8 Pa

2.3 除塵器設計參數

除塵效率 ≥ 99.8 %
除塵器本體阻力 ≤1000 Pa
除塵器上平麵標高高度 ≤ 21 m
入口含塵氣體量 430000 m3/h
入口含塵氣體溫度 145～190 ℃ （夏季爐尾排煙溫度偏高170~210℃）
除塵器入口含塵量 ≤ 25 g/Nm3
除塵器出口含塵量： ≤ 50 mg/Nm3
兩台引風機設備保留(liu)；兩水泥灰鬥、除灰裝置(zhi)保留(liu)；除塵器露天布置(zhi)。
3、袋式除塵器係統
3.1 除塵係統流程
鍋爐排出的含塵氣體在除塵係統中的流程如下：
┌————→旁通煙道———→┐
鍋爐——→主煙道——→布袋除塵器——→主煙道——→引風機—— →排煙道——→煙囪
↓（收塵）
儲灰鬥——→輸灰係統——→灰罐車運輸
↓
水衝灰
鍋爐引風機由(you)主煙道抽氣並排至排煙道，由(you)煙囪高空(kong)排放。
布袋除塵器收塵經過除塵器下部(bu)卸灰閥（原除塵係統重力雙翻板閥保留(liu)）流入儲灰鬥（原除塵係統保留(liu)）。根(gen)據(ju)需要進行幹灰使用（原輸灰係統保留(liu)）或水衝灰。鍋爐排出的含塵氣體進入爐尾主煙道；正常工作時，打開各(ge)除塵器單元前後的閥門使煙氣進入布袋除塵器進行除塵，除塵後煙氣進入風機前主煙道，此時旁通煙道閥門關閉；鍋爐噴油點(dian)爐時，打開旁通煙道閥門使燃油煙氣通過進入風機前主煙道，關閉各(ge)除塵器單元前後的閥門；
3.2 主要設計參數
表1 鍋爐袋式除塵器係統主要設計參數
序號 項 目 單 位 參 數
1 處理煙氣量 m3/h 430000
2 入口煙氣含塵濃度 g/Nm3 ～269；3 濾袋正常使用溫度 ℃ 連(lian)續運行溫度120~180℃，短時溫度190℃—210℃
4 清灰氣源設備參數 MPa 0.35～0.65（壓縮空(kong)氣壓力）
5 脈衝閥 個 DMF-Z-50S，216隻/台
6清灰頻率 S 定阻清灰，900Pa，可以調整
7 出口粉塵濃度 mg/ Nm3 ≤50
8 本體阻力 Pa <1000
9 過濾速度 m/ min 1.00
10 過濾麵積 m2 7162
11 濾袋規格 mm Φ120×5500，3456條
12 濾袋材質 / HBT複(fu)合高溫濾料
3.3 係統設計的主要特點(dian)
3.3.1濾袋

選用美國、日本、奧地利等國生產的聚苯硫醚（PPS）纖維、聚酰亞胺纖維（P84）纖維等材料，按照 標準(zhun)生產工藝加(jia)工生產複(fu)合梯度過濾材料。
濾袋設計直徑為120㎜，比通常采用的150㎜的濾袋直徑小20%，每(mei)四(si)個袋中心線間(jian)距(ju)200×180㎜，除塵布袋外開放空(kong)間(jian)的麵積比采用150㎜濾袋大24.2%。較(jiao)大的開放空(kong)間(jian)使上升氣流的速度降低(di)，減少上升氣流攜塵量和降阻。
本次(ci)濾料設計運行溫度120~180℃，上限工作溫度190℃，短時工作溫度210℃。
3.3.2 煙氣分配裝置(zhi)
采用側向進氣分配器，均勻分配含塵氣體，同時可對粗(cu)顆粒煙塵進行預(yu)分離，避(bi)免(mian)含塵氣體直接衝刷濾袋，進一步提高整個除塵裝置(zhi)的效率和性。
3.3.3 濾袋連(lian)結方式
除塵器的濾袋、框架、文丘裏(li)噴嘴及掛袋板的聯接采用了彈簧漲圈(quan)式裝置(zhi)，考(kao)慮濾袋安裝方便，袋籠(long)采用兩節對接。安裝和 換濾袋方便。濾袋從箱體上部(bu)安裝和抽出。
3.3. 4 脈衝噴射(she)清灰
采用壓縮空(kong)氣（0.35～0.65MPa）誘導被(bei)淨(jing)化的氣體組成脈衝氣流清灰。清灰控製采用定壓差（900Pa，單元除塵器濾袋前後設檢測點(dian)，壓差可調節）或定時兩種方式。清灰氣流導引采用具(ju)有二次(ci)氣流誘導功能的雙風道文丘裏(li)噴嘴袋籠(long)。
3.3.5 平台設計
除塵器係統設計有兩個平台。9.00m平台主要用於運行設備檢查(cha)（除塵器灰鬥、卸灰閥、除塵器提升閥和旁通提升閥）。20.80m平台用於除塵器濾袋 換檢修(xiu)和鍋爐尾部(bu)受熱麵檢修(xiu)。
3.3.6 灰鬥設計
利用原除塵器灰鬥裝置(zhi)，各(ge)個除塵單元模(mo)塊下部(bu)配有單用小灰鬥，除塵器收塵由(you)小灰鬥落(luo)入大灰鬥。大灰鬥設有料位指(zhi)示(shi)器。保留(liu)原取(qu)灰方式和水衝灰等收塵處理。
大灰鬥為密閉式，起儲灰鬥作用。4.安裝及測試
#3爐除塵器於2004年5月6日投運； #4爐除塵器於2004年6月26日投運。自除塵器運行以來，運轉情(qing)況良好。運行3個月後，陝(shan)西省環境(jing)監測中心站(zhan)現(xian)場監測，#3、4爐煙塵平均排放濃度分別為12.3mg/m3和18.2 mg/m3，達到(dao)了設計要求(qiu)以及滿足(zu)新頒布的火電廠煙塵排放標準(zhun)的要求(qiu)。
2006年9月21日，通過了省、市環保局對除塵器改造項目的環保驗收，得到(dao)了與會人(ren)員的一致好評(ping)。與會人(ren)員的一致認為該項目符合環保驗收合格條件，項目技術(shu)可靠、，采用袋式除塵技術(shu)在陝(shan)西電力係統尚屬(shu)首例，在 電力係統液態排渣爐上是(shi)率先應用，該除塵器改造項目具(ju)有推(tui)廣(guang)示(shi)範作用。

5 存在問題及建議
寶雞熱電公司鍋爐除塵器係統改造的主要特點(dian)在於高溫低(di)阻，主要技術(shu)難(nan)點(dian)在於濾料使用壽(shou)命。作為濾料主材的PPS、P84纖維對160℃以上燃煤高溫煙氣存在抗(kang)化學(xue)腐蝕性能下降的問題，盡(jin)管我們對濾料采用了增厚、濾料結構(gou)梯度設置(zhi)、PTFE整體浸滲、采用高強基(ji)布等措施，在今(jin)後運行過程中仍需得到(dao)時間(jian)的檢驗。
針對我國的燃煤狀(zhuang)況和鍋爐運行現(xian)狀(zhuang)，直接采用PPS、P84濾料需慎重，同時提出需加(jia)快適合國內鍋爐負荷運行調整、燃用不同煤種條件下長期使用的袋式除塵用濾料及其(qi)相關技術(shu)。

6.效益
寶雞熱電公司#3、4爐袋式除塵器的成功改造，年減少煙塵排放量近6000噸，可以減少煙塵排汙費上百萬元。除塵器的改造成功的了當(dang)地的空(kong)氣環境(jing)質量，為企業的生存發展奠定了基(ji)礎，對當(dang)地的社會進步、經濟發展、安居樂(le)業創(chuang)造了有利條件，具(ju)有顯著的社會環境(jing)效益。